碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,在塑料應(yīng)用的特征從粒徑碳酸鈣密度,硬度,白度,吸油值幾點(diǎn)可以得出碳酸鈣呈中性,基本上不溶于水,溶于鹽酸,它是地球上常見物質(zhì)之一。
1 幾何特征
通常粉體材料以顆粒形式作為填料使用。顆粒的形狀并不十分規(guī)則，但對(duì)塑料的性能來說，填料顆粒的幾何形狀對(duì)填充體系的物理力學(xué)性能有著重要的影響，因此粉體材料的顆粒形狀是使用時(shí)首先需要予以關(guān)注的。對(duì)于片狀顆粒，往往采用徑厚比的概念，即片狀顆粒的平面尺寸 (縱向或橫向) 與厚度之比; 對(duì)于纖維狀顆粒，往往采用長(zhǎng)徑比的概念，即纖維狀顆粒的長(zhǎng)度與直徑 之比。碳酸鈣的顆粒形狀大都呈四方體、六方體、多方體及不規(guī)則方形顆粒狀，它的形狀在塑料加工中對(duì)流動(dòng)性及制品的物理性能影響非常重要。

2 粒徑

填充改性技術(shù)重要的一點(diǎn)是，將粉體顆粒均勻地、盡可能一個(gè)一個(gè)地分散到塑料基 體中，如同大海中的小小的島嶼，稱之為海島結(jié)構(gòu)。一般說來，填料顆粒的粒徑越小，假如能夠分散均勻，則填充體系的力學(xué)性能越好; 但粒徑越小，加工成本越高，實(shí) 現(xiàn)其均勻分散越困難。因此，了解粉體顆粒的粒徑大小及其分布情況并根據(jù)實(shí)際需要加以選擇是非常重要的。目前對(duì)粉體顆粒粒徑大小及其分布的表述有很多種，在沒有統(tǒng)一的命名方法和規(guī)定之前，塑料行業(yè)也經(jīng)常使用的是目數(shù)的方式，即用粉體材料的顆粒能夠通過多少目的篩子的目數(shù)來表示其粒徑大小。實(shí)際上這種方法測(cè)到的目數(shù)是指這種規(guī)格的粉體顆粒中尺寸的顆粒在三維方向上的尺寸。在塑料制品中要求鈣粉的粒徑分布越窄越好，即分級(jí)出小粒徑和粒徑，按照使用要求，采集粒徑在一定范圍內(nèi)的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的分散性、透明性、力學(xué)性能及吸油率。

3 比表面積
填料顆粒表面粗糙程度不同。即同樣體積的顆粒，其表面積不僅與顆粒的幾何形狀有關(guān)(球形表面積小)，也與其表面的粗糙程度有關(guān)。比表面積即單位質(zhì)量填料的表面積，它的大小對(duì)填料與樹脂之間的親和性、填料表面活化處理的難易與成本都有直接關(guān)系。

4 表面自由能
填料顆粒表面自由能大小關(guān)系到填料在基體樹脂中分散的難易。當(dāng)比表面積一定時(shí)，表面自由能大，顆粒相互之間越容易凝聚，越不易分散。在填料表面處理時(shí)，降低其表面自由能是主要目標(biāo)之一。


5 碳酸鈣密度
填料的密度與填料顆粒堆砌狀態(tài)有關(guān)。由于輕質(zhì)碳酸鈣的顆粒呈現(xiàn)紡錘形，而重質(zhì)碳酸鈣的顆粒呈破碎的石塊形，在堆砌時(shí)，顆粒之間存在空隙，而前者的體積明顯大于后者，因而輕質(zhì)碳酸鈣的表觀密度小于重質(zhì)碳酸鈣，但這并不意味輕鈣 ‘輕’，重鈣 ‘重’，因?yàn)榫推鋯蝹€(gè)顆粒來說它們之間的差別非常小，前者2.4～2.7g/cm3，后者為 2.7～2.9g/cm3。在塑料填充改性領(lǐng)域，真正影響填充體系整體密度的是填料單個(gè)顆粒的密度以及它們?cè)谒芰匣w中的存在形式——是否凝聚在一起，以及和基體塑料分子之 間有無空隙等。

6 碳酸鈣吸油值
單位質(zhì)量的填料能夠吸收增塑劑二辛酯 (DOP) 的量稱之為吸油值。在使用增塑劑的塑料制品中，如果填料的吸油值高，就會(huì)增大增塑劑的消耗。填料吸油值的大小與填料粒徑大小、分布以及顆粒表面的構(gòu)造有關(guān)。輕質(zhì)碳酸鈣的吸油值往往是重質(zhì)碳酸鈣的幾倍，因此，在達(dá)到對(duì)樹脂增塑同樣效果的情況下，使用重鈣可以減少增塑劑的用量。一般重鈣要求吸油值小于35mL/100g。

7 碳酸鈣硬度
填料顆粒本身的硬度具有雙重性，一方面硬度高的填料可以使填充塑料材料的耐磨性提高，另一方面由于加入了填料，尤其是硬度高的填料，填充體系在加工過程中容易 對(duì)物料所接觸的加工設(shè)備與模具的表面造成嚴(yán)重磨損，而這種磨損嚴(yán)重時(shí)，帶來的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過使用填料帶來的利益，就會(huì)影響這種粉體材料在塑料中的應(yīng)用。莫氏硬度是材料之間刻痕能力的相對(duì)比較。人的手指甲莫氏硬度為2，可以在滑石 上劃出刻痕，但在方解石上就無能為力了。當(dāng)然，硬度大小不同的填料對(duì)加工設(shè)備的磨損是不同的，另一方面對(duì)于某種硬度的填料，加工設(shè)備的金屬表面的磨損強(qiáng)度隨填料粒徑的增加而上升，到一定粒徑后其磨損 強(qiáng)度趨于穩(wěn)定。此外，相對(duì)研磨的兩種材料的硬度之差也與磨損強(qiáng)度大小有關(guān)。一般認(rèn)為，金屬強(qiáng)度高于1.25倍的磨料硬度時(shí)，屬于低磨損情況; 金屬強(qiáng)度為0.8～1.25倍 的磨料硬度時(shí)，屬于中磨損情況; 金屬強(qiáng)度低于0.8倍的磨料硬度時(shí)，屬于高磨損情況。

8 碳酸鈣白度
填料的白度高低對(duì)填充塑料材料及制品的色澤乃至外觀有著至關(guān)重要的影響。通常白度越高，對(duì)填充塑料著色的影響越小，僅僅影響色彩的鮮艷程度。由于目前還沒有完全透明的填料，因此填充塑料往往是不透明的，如果填料的顏色白度不高或呈其他色 澤，則只能做黑色或深色的塑料制品。
例如，通常用于塑料擠出機(jī)的螺筒和螺桿的金屬材料為38CrMoAl合金鋼，經(jīng)氮化處理，其維氏硬度為800～900，而重鈣的維氏硬度為140左右。故填充碳酸鈣的塑料用擠出機(jī)加工，盡管有磨損，但不特別，起碼可以令人忍受；而粉煤灰玻璃微珠或 、石英砂，其維氏硬度在1000以上，這些材料填充塑料對(duì)氮化鋼的磨損極為嚴(yán)重，加工 幾十噸物料以后，其螺桿的氮化層就不存在了 (氮化層約0.4mm厚)。將普通45號(hào)鋼 做滲硼處理，其維氏硬度可達(dá)2000左右，這時(shí)，同樣的玻璃微珠或石英砂填充的物料 對(duì)螺桿的磨損就十分輕微了，只相當(dāng)于重鈣對(duì)氮化鋼的磨損。