硫酸鋇替代鈦白粉的機理！
發布時間：2020-08-20
瀏覽次數：1597
一、無機粉體部分替代鈦白粉的機理：
1、利用超細化無機顏料的空間位隔能力，將鈦白粉顏料粒子均勻整齊地分布于涂膜中，但不發生群集效應，讓更多的鈦白粉粒子能起到入射光的散射中心作用；無機粉體的超細化顏料顆粒在此起到隔離定位的作用，其粒徑必須與鈦白粉的粒徑能相匹配，并且必須具有良好的分散性。
2、在超過CPVC的涂膜中，由于無機粉體的加入，增大了空氣-顏料界面，使涂膜中含有一定數量的空氣泡，以產生干遮蓋力。這就是近年來出現的空氣微泡遮蓋原理。白云，積雪，浪花，啤酒沫等之所以顯示不透明的白色，是因為空氣泡與介質之間存在折射率之差，從而發生了空氣微泡遮蓋。將適量空氣引入涂膜中，是第二種途徑的實質。
在溶劑型涂料中節約鈦白粉用量，主要利用第一種技術途徑，而在水性建筑乳膠漆中節代鈦白粉，則主要利用第二種途徑，但也利用第一種途徑。
二、硫酸鋇部分替代鈦白粉機理：
1、硫酸鋇粒徑約為0.7um，與許多顏料的原始粒子的粒徑尺寸相當，在顏料分散體系中，對絕大部分顏料粒子均存在一定的空間位阻作用，有利于顏料粒子均勻擴散，其表面帶有一定靜電荷可阻礙顏料粒子間的絮凝聚集，從而顏料粒子得以充分延展開發會每一顆的遮蓋消色功效。
2、在顏料分散體系中加入適量的靚鋇王®硫酸鋇后，當顏料由于潤濕劑作用下由二次粒子變成一次粒子，硫酸鋇粒子可均勻地分布夾雜于顏料一次粒子之間，從而提高了顏料的分散效率，并使顏料粒子在整個配方體系中更均勻地擴散和排列，從而顏料的顯色效率得以顯.著提高。
3、硫酸鋇粒子具有空間位阻和靜 電排斥作用，減少了顏料粒子的絮凝聚集機會，大.大減輕了顏料粒子的團聚沉降現象，提高顏料色漿或色素的貯存穩定性。
3、硫酸鋇具有相當獨特的化學穩定性，不會與配方體系中其他組分物質發生反應而帶來不良效果，可適用于體系配方中。
三、乳膠涂料中沉淀硫酸鋇部分替代鈦白粉的具體案例分析：
將硫酸鋇粉碎到1-8μm顆粒大小，而白度和遮蓋力沒有下降。粉碎后的沉淀硫酸鋇很細，但它仍以附聚的附聚體組成的中等大小的粒子；沉淀硫酸鋇在形成時，其晶體大小在0.2-0.8μm之間，這些附聚粒子的間隙太小，以致分散的樹脂不能進人到附聚體中，結果當添膜干燥后，這些微小的空氣間隙被保持下來，以空氣的形式存在從而提高了各組分之間的折光差。這樣的添膜中，各物質的折光指數為：鈦白粉為2.76，聚合物為1.55，水為1.33，空氣為1.0，干漆膜和濕漆膜中，主要由下列的幾個折光指數差，決定了遮蓋力的大小。鈦白-聚合物：2.76-1.55=1.21；鈦白 -水：2.76-1.33=1.43；鈦白-填料:1.11鈦白-空氣=1.76。
由于沉淀硫酸鋇的存在，當涂料成膜后，除了其它折光指數差外，還有鈦白與水的折光指數之差，漆膜變成干膜后，由于水分蒸發，漆膜中產生了空氣微泡，因此發生了鈦白與空氣之間的折光指數差，客觀上提高了鈦白粉的散射能力，從而增加了遮蓋力、所以沉淀硫酸鋇可以代替局部鈦白粉，而遮蓋力不下降。
沉淀硫酸鋇有硫酸鋇其它同類產品所不具有的特性；其針狀晶體使它成為良好的平光劑；對提高涂膜的厚度、耐磨性、耐水性、耐熱性、外表 硬度、耐沖擊性起著很重要的作用。沉淀硫酸鋇雖然不能完全的替代鈦白粉，但從其使用價值和降低產品成本來看，它是我們完美的選擇。
四、使用靚鋇王®硫酸鋇后優勢效果如下：
1、可使顏料分散更均勻，提高顏料的顯色效率（作為顏料增亮劑）。
2、硫酸鋇的折射率未1.60，與大算數漆膜的折射率非常接近，所以在漆膜中是近似透明，本身沒有遮蓋力，也不會對顏料色澤以及色相產生影響。
3、在適當范圍內使用硫酸鋇，替代部分顏料，不會影響純色色漿和色漆的色濃度和遮蓋力。
4、顏料中添加一點量的硫酸鋇，使得顏料粒子晶體得以充分延展，杜絕顏料顆粒的絮凝團聚現象產生，降低顏料物質的添加量。
5、在使用硫酸鋇后，漆膜圖層光澤得到保證，更加促進流平性，減少氣泡，產品滑爽性也有一定程度的提高。
6、硫酸鋇較易分散，選用合適分散劑即可高速分散（.好用砂磨分散）。
7、硫酸鋇比較其他無機顏料不會導致終產品產生沉淀和物理分層現象。
8、選用硫酸鋇做填充材料可以保持漆膜的光澤和平坦性，同時圖層的抗刮傷性也會得以改善。
9、硫酸鋇具有一定的防浮色發花作用，但在添加量不大時，效果不會太明顯。
硫酸鋇,本品為X線雙重造影劑,系高密度胃腸造影劑,可制成不同比例混懸液單獨使用,但通常與低密度氣體一起使用,以達到雙重造影的目的,常用于消化道造影
- 滑石粉在涂料中的作用！上一篇：
- 碳酸鈣和滑石粉的一些知識，很實用！下一篇：
滬公網安備 31011402004315號
創宇客服