“透明粉”是涂料行業的一個俗名，由于它優異的透明度、良好的外觀以及更好的填充性，為了時間、印象突出它的主要特點，所以取以俗名“透明粉”。其實，透明粉并不是一種單一的粉體，它除了主要成份天然礦巖外，還添加專用的合成輔料混合研磨改性調制而成。主要成份是含鎂、鋁、鈣的復合硅酸鹽，屬于無機鹽，另外含部分硫酸鹽和雜質。

透明粉是一種新型的功能性透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相優，高光澤，抗塌陷性好及使用時揚塵少等特點。應用于油性家具漆、裝修漆、膠粘劑、油墨、及塑料中。起初透明粉僅僅應用于油性木器漆中，在10年多時間里，市場從陌生，了解，謹慎使用、熟悉、大量應用，到現在的使用。透明粉可謂是經歷了一場革命性的兌變。

一、透明粉的分類及特性

透明粉分為含結晶水和不含結晶水的品種。含結晶水的品種是指該產品的分子結構里含有化學結構水（即H2O），其揮發份一般為15%-20%，揮發份的多寡取決于晶體礦巖的本身，也取決于生產過程的控制。一般地，揮發份高的品種其透明度相對較高，讓許多技術人員擔心的是，揮發份會不會影響涂料的使用和效果呢？

其實真正影響涂料品質的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份將會參與一些直接或間接的反應，影響涂料的使用和性能，而大部分透明粉生產企業都把其物理水份控制在0.5%以下，這就在保證其透明度的情況下保持了產品的其他性能，如分散性，防霧性，干燥性、副作用等等。但是含有結晶水的透明粉在使用過程中如處理不當容易吸潮，產生凝粒現象，必須借助碾壓力才能達到正常的分散效果。

針對這一點許多生產企業也在不斷改進，目前發生此現象的情況也趨少。另外一點，透明粉雖然透明度好，但是它也像氣相二氧化硅一樣，有一定的藍光現象，在一些深色底材上如果施工過厚或一次性使用過多，容易由藍光現象引起發霧、發白，這也是一些企業技術人員不想看到的現象，所以在使用中也受到一些局限性。

二、透明粉的用途

1、木器涂料：可應用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油潤度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等實色底漆中提高漆膜光澤及抗氧化性，增加漆液流動性。

2、油性膠粘劑：可應用于膠粘劑中提高固含量，附著力，硬度，干燥性等物理化學性能。

3、人造石材：在石材中可以提高其透明性，光澤度，硬度，降低綜合成本。

4、塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸堿性，電絕緣性，尺寸穩定性，耐蠕變性，抗裂性，高透明度，韌性好。

三、透明粉在使用中應注意的問題

 1、對于含有化學結構水（即結晶水）的產品，請免用于施工時需高溫烘烤的相關產品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。

含結晶水的產品做成漆后，漆液微帶藍相，生產用于深色底材的油漆、涂料時，如施工太厚容易泛白，請搭配其他粉體共同使用，或經實驗確定合適加入量后使用。     

2、 由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會造成漆膜難打磨，需要調整配方體系，調整漆膜干速，適當增加打磨劑成本。      

3、 透明粉吸油量低，防沉相對較為困難。在涂料體系中，相對于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對較快，因為它的比重比樹脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求對防沉體系作適當調整，以適應市場對產品防沉淀的要求。     

4、含結晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲存于陰涼干燥處。對產品在儲運過程中的要求也相對較高。

透明粉與傳統的填充料相比，具有以下優點：

1、高透明性：因透明粉本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非常接近，所以透明粉的高填充量基本不影響成品的透明度；油性好，用其做成的油漆、涂料等產品具有較好的開罐效果，比滑石粉等傳統的透明填充材料具有明顯較好的色相。  

2、硬度光澤高：由于其低吸油率，高密實度，能提高產品的表面光澤度、硬度及耐磨耐刮性，與此同時，也部分影響制品的砂光性能；  

3、低吸油量：吸油量低，加入量大也不會明顯增加產品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的產品，其沉降性又明顯優于其他產品，可以改善產品的外觀。 

4、抗塌陷性好：本產品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，變形、收縮性小，加入油漆等產品中具有高填充、防塌陷的功能，既使對較粗木紋的底材也具有較好的填充作用。

5、分散性好：粒度均勻，細度好，對各種樹脂具有良好的浸潤性，相容性，不用砂磨、輥磨，普通高速分散機高速（1200-1500r/min）分散10-18分鐘左右即能達到所需細度。

6、穩定性強：本產品為惰性材料，具有耐強酸、強堿腐蝕，耐高溫，阻燃性極強等優點，與各種樹脂、助劑及溶劑不會發生化學反應，儲存穩定性好。由于經特殊處理，使用過程中揚塵極少，比傳統透明填充料更環保，更衛生，使用更安全。可應用于各種防火、阻燃涂料中。